| Описание технологического процесса производства шкафов-купе
Технологический процесс производства шкафов-купе делится на два потока: поток изготовления щитовых деталей и поток изготовления деталей из пиломатериалов.
Полноформатные плиты поступают на станок ЦТ4Ф для раскроя. После этого станка имеется межоперационный запас размером 100м3, на случай выхода станка из строя. Раскроенные плиты, с помощью траверсных тележек передаются на линию облицовки пасти МФП – 1, туда же, с линии ребросклеивания шпона (куда входят станки: РС – 9, ПТШ – 1, НГ – 18, НГ – 30) поступает лущёный шпон.
Щиты соединяют между собой эксцентриковыми стяжками, поэтому в щитах при помощи многошпиндельного горизонтально – вертикального станка СГВП – 2 присаживают отверстия на пасти и кромках, отверстия в более мелких деталях просверливают на вертикальном станке СВП – 2. После сверления щиты необходимо отшлифовать. Для этого используется линия шлифования ЛДШ и шлифовальный станок ШлПС – 5. Если щиты в данном изделии являются боковыми, то они шлифуются только на линии ЛДШ 2 раза, а если фасадными, то после этой линии дошлифовываются на станке ШлПС – 5. Исключением является фасадная стенка ящика, которая все три раза шлифуется на станке ШлПС – 5 до шероховатости не более 16 мкм.
Полученные таким образом щитовые детали с помощью траверсной тележки КТТр – 1 направляются в цех по комплектации готовых изделий.
Одновременно с изготовлением щитовых деталей мебели происходит изготовление и брусковых деталей.
Пиломатериалы, поступающие в цех, раскраивают поперёк на торцовочном станке ЦПА
– 40 и вдоль на прирезном станке ЦДК – 2. Для получения заданных размеров заготовок
по толщине и ширине, они обрабатываются на четырёхстороннем фрезерном станке
С16 – 4. На этом же станке заготовки, предназначенные для изготовления полозков
пятым валом распиливаются на нужное сечение. А заготовки для ящиков отправляются
на шипорезный станок ШПК – 40, для нарезания ящичных шипов. После этого каждая
заготовка шлифуется на станке ШлДБ – 4, а затем отправляется в вайму СБЯ – 2
для сборки коробки ящиков. После ваймы предусмотрена технологическая выдержка.
Выдержанные коробки отправляются на станок ШлДБ – 4 для обгонки по периметру.
Затем к ним на рабочем месте крепится на шурупы фасадная стенка и только после
этого, изготовленный таким образом ящик, отправляется на горизонтальный сверлильно
– пазовальный станок СВПГ – 1, на котором просверливается отверстие для ручки.
| 